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產品展示

產品簡介

　　專為橡膠制品企業降本增效設計，以優質基材為核心保障，結合節能技術實現低運營成本，適配膠管、膠鞋、密封件等批量生產場景，兼顧設備耐用性與經濟性。

　　一、核心材質：安全耐用的基礎保障

　　罐體主體：采用壓力容器專用Q345R合金鋼板，該材質強度高、耐高低溫腐蝕性強，可承受0.65-1.0MPa工作壓力與150-180℃硫化溫度，罐體設計使用壽命遠超普通鋼材，減少設備更換頻次。法蘭選用20#鍛材打造，焊接處經探傷檢測，避免高壓下泄漏風險。

　　關鍵組件：加熱系統采用特制不銹鋼電熱管，抗老化、導熱效率高，使用壽命比普通電熱管延長；罐門密封采用充氣式硅橡膠密封圈，工作時自動充氣密封，無物理磨損，維護周期長達1-2年，降低易損件更換成本。

　　二、降本設計：全流程控制運營成本

　　節能加熱與保溫：電熱管分多組獨立控制，達到設定溫度后僅保留1-2組保溫，；罐體包裹30mm厚硅酸鋁保溫層，外部覆鍍鋅板，減少熱量散失，保溫階段基本無額外能耗。部分型號可選余熱回收系統，將廢熱用于預熱或車間供暖，進一步降低能源消耗。

　　智能減耗與省人工：搭載PLC全自動控制系統，可預設8個升溫保溫階段，自動完成升溫、保壓、卸壓全流程，無需專人值守，硫化結束后聲光報警提示。壓力通過傳感器實時調控，低于設定值自動補壓、超標自動泄壓，避免能源浪費與廢品產生，綜合生產成本可降低35%以上。

　　免附加設備投入：采用電加熱方式，無需配套鍋爐，省去鍋爐購置、審批及維護費用，同時減少燃煤/燃氣污染治理成本，適配環保政策嚴格的生產場景。

　　三、核心優勢

　　材質可靠：壓力容器專用鋼材與耐用組件結合，設備故障少，使用壽命長，降低長期投入。

　　成本可控：從能源、人工到維護實現全鏈條降本，尤其適合中小型企業批量生產需求。

　　安全合規：配備壓力自動連鎖與手動連鎖雙重保護，罐內有壓時罐門無法開啟，符合壓力容器安全標準。