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產品展示

產品簡介

　　高壓自行車熱壓罐是用于制造自行車碳纖維部件的關鍵設備，以下是其相關介紹：

　　結構組成

　　- 密封罐體：由罐體、罐門機構、高溫風機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。

　　- 安全聯鎖裝置：由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成，保障設備運行安全。

　　- 快開門裝置：通常為手動或自動快開門設計，停電時也能正常開啟關閉罐門。

　　- 密封裝置：罐門一般采用硅膠充氣式密封，耐高溫、耐磨損，可形成高溫、高壓的密閉容器。

　　- 壓力系統：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成，實現壓力傳送與控制。

　　- 加熱系統：包括不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統，滿足腔體的高溫要求及升溫速率需求。

　　- 溫度循環系統：由循環風機、導風板、導流罩組成，加速熱流傳導和循環，形成均勻的溫度場。

　　- 真空系統：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，為封裝的復合材料預制件提供真空條件。

　　- 自動控制系統：采用PLC與模糊控制相結合，實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控制與實時記錄。

　　工作原理

　　先將自行車部件的復合材料預浸料按設計要求鋪疊在模具上，放入真空袋中密封，再將其放入熱壓罐。關閉罐門后，啟動真空系統抽出真空袋內的空氣和揮發物，以排除氣泡，提高纖維與樹脂的結合力。接著，通過加熱系統和壓力系統使罐內溫度和壓力按預設的工藝曲線上升，讓樹脂基體熔化、流動并充分浸潤纖維。在達到設定的溫度和壓力后，保持一段時間，使樹脂充分固化。固化完成后，停止加熱并啟動冷卻系統降低罐內溫度和壓力，待冷卻至室溫后，打開罐門取出自行車部件。

　　優勢特點

　　- 產品性能優越：能提供均勻的溫度和壓力場，確保碳纖維部件固化均勻，內部結構致密，減少缺陷，提高自行車部件的強度、剛度和輕量化程度，提升自行車的整體性能和品質。

　　- 工藝控制精準：可根據不同的自行車部件設計要求和復合材料特性，精確控制溫度、壓力、時間和真空度等工藝參數，保證產品質量的穩定性和一致性。

　　- 自動化程度高：控制系統可實現對熱壓罐的全程自動化控制，減少人工操作，提高生產效率，降低勞動強度和人為因素對產品質量的影響。